জিট (মাত্র সময়ে) উত্পাদনের কৌশল নিয়ে মূল সমস্যাগুলি কী?

জাস্ট-ইন-টাইম (জেআইটি) উত্পাদন কৌশলগুলির সুবিধাগুলি যথাযথভাবে নথিভুক্ত করা হয়েছে তবে এর কিছু গুরুতর অসুবিধাও হতে পারে। এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সাথে মুখ্য বিষয়টি তার নামে প্রমাণিত। "ঠিক সময়ে" এর অর্থ এই ব্যবসায়ের কৌশলটির সাফল্য মূলত ব্যবসায়ের এবং তাদের সরবরাহকারীদের মধ্যে তাত্ক্ষণিক ডেলিভারি নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। কোনও ইনভেন্টরি বাফার না থাকায়, উত্পাদনের কোনও একটি উপাদান বিলম্বিত হলে ব্যবসায় প্রচুর ক্ষতি করতে পারে।

জেআইটি উত্পাদনের কৌশলটির অর্থ ব্যবসায়ীরা গ্রাহকদের অর্ডার না দেওয়া পর্যন্ত বিক্রয়ের জন্য আইটেম উত্পাদন করে না, অর্থাত্ পণ্যগুলি কম বা অস্তিত্বহীন। যদিও কম ইনভেন্টরিটি বিভিন্ন উপায়ে কোনও সংস্থার নীচের লাইনের পক্ষে উপকারী হতে পারে, এইভাবে ব্যবসা পরিচালনা করার জন্য প্রচুর সমন্বয় প্রয়োজন। সময়মতো বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল সংগ্রহ করা থেকে শুরু করে জেআইটি উত্পাদনের প্রতিটি দিকই সিঙ্ক্রোনাইজ করতে হবে। এর প্রায়শই অর্থ হ'ল ব্যবসায়ের অবশ্যই অর্ডার পাওয়ার পরে সরবরাহকারীদের স্বয়ংক্রিয় বিজ্ঞপ্তি সক্ষম করতে তথ্য প্রযুক্তি বাস্তবায়নে বিনিয়োগ করতে হবে।

স্ট্যান্ডার্ড ইনভেন্টরি-ভিত্তিক উত্পাদনের মডেলগুলির অধীনে, ব্যবসায়ীরা পাইকারদের কাছ থেকে প্রাপ্ত সামগ্রীর জন্য বড় অর্ডার দেয় এবং একটি চালান থেকে অনেকগুলি পণ্য উত্পাদিত হতে পারে। উত্পাদন যেমন কাঁচামালের প্রথম চালানকে হ্রাস করে, ততক্ষণ একটি অর্ডার প্রেরণ করা হয়, একটি সুবিধাজনক সময় বাফার তৈরি করে। অন-চাহিদা উত্পাদনের অর্থ সংস্থাগুলিকে অবশ্যই এমন সরবরাহকারীদের সন্ধান করতে হবে যা খুব অল্প নোটিশে ছোট, ঘন ঘন অর্ডারগুলি পূরণ করতে ইচ্ছুক, যার অর্থ প্রায়শই স্থানীয় সরবরাহকারীদের শিপিংয়ের সময় এবং ব্যয় হ্রাস করার জন্য ব্যবহার করা হয়। ইনভেন্টরি বা উপকরণগুলির কোনও ব্যাক স্টক না থাকায় কোনও সরবরাহ শৃঙ্খলা ইস্যু বিতরণে বিলম্ব এবং ক্রুদ্ধ গ্রাহকদের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ধাতব উত্স, সংকট, প্রাকৃতিক দুর্যোগ বা রাজনৈতিক উত্থান (যাকে সরবরাহ শক বলা হয়) সম্পর্কিত সমস্যার কারণে কাঁচামালের দামের হঠাৎ বৃদ্ধি কোনও কোম্পানির গ্রাহকদের কার্যকরভাবে সেবা প্রদানের ক্ষমতাকেও মারাত্মক হুমকির কারণ হতে পারে।

যেহেতু জেআইটি উত্পাদন পুরোপুরি বিদ্যমান আদেশের উপর ভিত্তি করে, অপ্রত্যাশিত মোকাবেলার জন্য এটি সবচেয়ে কার্যকর সিস্টেম নয়। এই কৌশলটি ব্যবহার করে এমন একটি সংস্থা কোনও পণ্যের চাহিদার আকস্মিক উত্সব পরিচালনা করতে অসুস্থ-সজ্জিত হতে পারে। ব্যাক-আপ ইনভেন্টরির অভাব মানে গ্রাহকদের অবশ্যই পণ্য সরবরাহ করতে এবং পণ্যটি প্রস্তুত করার জন্য কোম্পানির জন্য অপেক্ষা করতে হবে। এর অর্থ বর্ধিত বিলম্ব, অসন্তুষ্ট গ্রাহক এবং কোনও সরবরাহ শৃঙ্খলা সংক্রান্ত সমস্যা দেখা দিলে কোনও অর্ডারের সমস্ত অংশের সম্ভাব্য বাজেয়াপ্ত হতে পারে।

সময়মতো বড় অর্ডার পূরণে অক্ষমতার জন্য ব্যবসায়ের অর্থ ব্যয় হতে পারে তবে জেআইটি কৌশলটিতে অন্তর্নিহিত অন্যান্য লুকানো ব্যয় রয়েছে যা কম গুরুত্বপূর্ণ নাটকীয় হলেও গুরুত্বপূর্ণ though অল্প পরিমাণে বিক্রয়ের জন্য পণ্য উত্পাদন অর্থ কাঁচামাল চালানের জন্য কম ব্যয় করা, তবে এটি আসলে কোনও সংস্থার আরও বেশি ব্যয় করতে পারে। যে ব্যবসায়গুলিতে উচ্চ উত্পাদন স্তরের পরিমাণগুলি স্কেলের অর্থনীতি থেকে উপকৃত হয়: উত্পাদন বাড়ার সাথে সাথে প্রতিটি আইটেম উত্পাদন করার গড় ব্যয় আসলে হ্রাস পায়। এটি আংশিক কারণ বৃহত পাইকারি ক্রয়গুলি প্রায়শই উদার পরিমাণ-ভিত্তিক ছাড়ের সাথে আসে। জেআইটি উত্পাদন কৌশল ব্যবহার করে এমন ব্যবসাগুলি প্রতি আইটেমের জন্য বেশি অর্থ দিতে পারে কারণ তাদের অবশ্যই ছোট, আরও ঘন ঘন অর্ডার করা উচিত যা এই ধরণের দাম বিরতির জন্য যোগ্য নয়। অতিরিক্ত ঘন ঘন অর্ডার সহ অতিরিক্ত শিপিং এবং ডেলিভারি চার্জগুলি নীচের লাইনে পাশাপাশি পরিবেশের উপরেও গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলতে পারে।